序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

中润新德新材料(内蒙古)有限公司超组装气凝胶新材料产业基地及固废资源低碳利用创新中心项目（一期工程）

乌海市海勃湾区千里山工业园

中润新德新材料(内蒙古)有限公司

内蒙古蒙蓝环保咨询有限公司

建设内容：项目分两期建设，本项目为一期工程，建设内容为依托现有已建成厂房，建设1条超组装智能管道生产线、超组装气凝胶涂料（中试）生产线、1条超组装气凝胶保温新材料生产线、1条超组装新能源防火垫片生产线，以及配套建设公辅设施、环保设施。总投资50000万元，其中环保投资为300万元，占总投资的0.06%。

（1）废气

1.挤出、发泡有机废气

本项目聚乙烯使用量为 10296t/a、聚氨酯使用量为 5760t/a，合计16056t/a，则有机废气产生量为 24.08t/a。该工序年运行约 2160 小时，挤出、发泡有机废气经集气罩收集后，通过二级活性炭吸附装置（TA001）处理后经 15m高排气筒（DA001）排放。根

2.切割粉尘

本项目切割粉尘产生于超组装智能供热成品管道生产车间在线切割工序，根据企业提供资料，本项目生产成品管道18万m，设计单段长12m，需切割15000次，每次切割物料长度约 2mm，成品管道壁厚 45mm，根据产品质量要求，成品管道密度为 60kg/m³，根据计算，本项目产生切割粉尘约 0.081t/a。该工序切割机年运行约1440小时。采用全封闭车间+雾炮进行抑尘，综合抑尘效率为90%。

3.上料粉尘

①RTOR 超组装气凝胶毡毯生产线超细二氧化硅使用量为 2t/a，则上料粉尘产生量为 0.006t/a，该废气通过负压吸附装置自带集气罩+布袋除尘器（TA002）处理后,经 15m 高排气筒（DA002）排放。

②超组装气凝胶涂料（中试）生产线超细二氧化硅使用量为 150t/a、二氧化钛粉使用量为 100t/a，则上料粉尘产生量为 0.75t/a，该废气通过负压吸附装置自带集气罩+布袋除尘器（TA003）处理后,经 15m 高排气筒（DA003）排放。

③超组装新能源防火垫片生产线超细二氧化硅使用量为 5t/a，则上料粉尘产生量为 0.015t/a，该废气通过负压吸附装置自带集气罩+布袋除尘器（TA004）处理后,经 15m 高排气筒（DA004）排放。

（2）废水

1.生活污水

本项目劳动定员 120 人，年生产 300 天，根据《内蒙古自治区行业用水定额（2019 年版）》用水指标按 60L/人·天，则用水量约 2160t/a，生活污水产生量按用水量的80%计算，则生活污水产生量为1728t/a，其主要污染因子为COD、NH3-N、BOD5、SS 等，根据《给水排水工程师设计手册》可知，我国北方典型生活污水 COD 浓度为 350mg/L、BOD5浓度为 200mg/L、SS 浓度为 300mg/L，NH3-N 浓度为 33mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准。本项目产生的生活污水排入园区污水管网，最终进入千里山工业园区污水处理厂处理。

2.设备清洗废水

本项目部分生产设备需要定期清洗，平均每天清洗一次，单次清洗水量为1t，其主要污染物为 SS，设备清洗废水经 10m³沉淀沉淀后可循环使用，不外排。

3.纯水制备废水/循环冷却水

本项目纯水制备采用的是多层过滤+反渗透法。制备水来源为乌海市升源水务有限公司公司中水。根据产品需求，本项目纯水年用量为 5000t/a，根据建设单位提供资料，纯水机纯水产生率为 64%，因此本项目纯水制备源水年用量为 7812.5t/a，纯水产生率为 36%，浓水产生量为 2812.5t，该废水与制备水相比只是增加了些钙镁离子，氯离子，未经化学品和杂质污染，属清净下水，类比同类企业，浓水水质 COD、SS、盐分浓度分别为 80mg/L、150mg/L、500mg/L。全部通过管道进入智能供热成品管道生产车间冷却喷淋设施，作为冷却水，对成品管道进行冷却处理，不外排。

（3）噪声

1.选择低噪声设备:项目在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际

标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。

2.隔声、减震或加消声器:建设单位根据噪声产生的性质可分为机械运动噪声，根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振等方式进行了降噪处理。对分切机等设备设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施，减轻对厂界周边的影响。

3.强化生产管理:确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。加强员工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

（4）固废

1.原料拆封产生的废包装袋

项目袋装原料使用量为 257t/a，包装规格均为 100kg/袋，每个包装袋重量约为 100g，则废包装袋产生量为 0.257t/a，集中收集后至一般固废暂存间后定期外售废品回收站处置。

2.废钢丸和废氧化铁皮

根据建设单位提供资料，抛丸工序会产生废钢丸和废氧化铁皮，产生量分别为 2t/a 和 1.7t/a，集中收集后至一般固废暂存间后定期外售废品回收站处置。

3.废边角料

根据建设单位提供资料，钢管切割工序会产生废边角料，产生量约为

5t/a，集中收集后至一般固废暂存间后定期外售废品回收站处置。

4.不良品

根据建设单位提供资料，气凝胶毡毯、新能源防火垫片生产过程会产生不良品，产生量约为 1t/a，集中收集后至一般固废暂存间后定期外售废品回收站处置。

5.布袋除尘器收集粉尘

本项目智能供热成品管道生产线的抛丸工序、燃气热风炉配套除尘器产生的除尘灰收集至一般固废暂存间后定期外售处置，根据前述处理效率，核算出此部分除尘灰产生量约为 243.92t/a；气凝胶毡毯、气凝胶涂料、新能源防火垫片生产线上料工序配套的除尘器产生的除尘灰分类收集后，重新返回对应产生工序生产线做回用处置，根据前述处理效率，核算出此部分除尘灰产生量约为 0.69t/a。

6.RO膜

纯水机的 RO 膜需定期更换，每年更换 4 次，每次更换 10 支，产生量约为40kg/a，由供应商现场更换并回收。

7.废树脂、石英砂、废活性炭（纯水机产生）

本项目纯水制备过程会产生少量废树脂、废石英砂及活性炭，废树脂产生量约为0.75t/a，活性炭产生量为0.6 t/a，石英砂1.2t/a，由供应商现场更换并回收。