序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

乌海市鑫民气体厂15万Nm3/a乙炔气、3万瓶/a氧气及氮气、氩气、二氧化碳、丙烷各3000瓶/年（二期电石渣综合利用）

乌海海勃湾高新技术产业开发区

乌海市鑫民气体厂

内蒙古聚盛园项目管理有限公司

建设内容：本项目新建1座生产车间，占地面积9360㎡，全封闭钢结构，车间内按照生产线划分为4个生产区，其中1#生产区布置脱硫剂生产线和腻子粉生产线，2#生产区布置砖块生产线，3#生产区布置清洁煤生产线，4#生产区布置铺路材料生产线，各生产线生产设施及配套的原料暂存区和成品区均布置在相应生产区范围内。1#、2#、3#、4#生产区内生产线所有生产活动全部在全封闭生产车间内进行。总投资2100万元，环保投资69万元，占总投资的3.29%。

（1）废气

1#生产区内脱硫剂、腻子粉生产线混合搅拌、选粉、制粉、磨粉工序均在设备内密闭进行，各工序粉尘经各自收集后汇至一套布袋除尘器处理后由一根15m 高排气筒（DA001）达标排放。2#生产区砖块生产线各工序粉尘经各自收集后汇至一套布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒（DA003）达标排放。3#生产区清洁煤生产线各工序粉尘经各自收集后汇至一套布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒（DA004）达标排放。4#生产区各工序粉尘经各自收集后汇至一套布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒（DA005）达标排放。

本项目产生的颗粒物通过收集后采用布袋除尘器处理后排放。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。据查有关资料，影响袋式除尘器除尘效率的主要是粉尘粒径。对于1μm的尘粒，其分级除尘效率可达98%。对于大于3μm的尘粒，可以稳定地获得99.9%以上的除尘效率。布袋除尘器为常用的粉尘治理设施，工艺成熟，除尘效率高，除尘效率按99%计，处理后粉尘排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）中排放限值要求。

（2）废水

本项目脱硫剂生产过程不使用水，电石渣内所含水分在混合搅拌工序全部蒸发，故无废水产生。制砖过程使用新鲜水进行搅拌和养护，使用量分别为800t/a 和600t/a，水分在养护后全部蒸发损耗，故无废水产生。铺路材料生产过程使用新鲜水进行清洗，使用量为200t/a，在过滤、压滤后全部回用清洗，故无废水产生。

（3）噪声

①选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态；对个别高噪声设备安装消声器、隔声罩等；在设备与地面之间安装减振垫，减少机械振动产生的噪声污染，加强对设备的维护、保护及时转动装置进行润滑，尽量降低噪声；

②合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及厂区内部设备的位置，将高噪声设备尽量安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响；

③在厂界内有多种植物，高噪声厂房周围，安排种植抗尘能力强的植物。做好有效的基础减振、建筑隔声、消声等措施。

④对风机等较大噪声源可采用基础减振、隔声罩隔声、消声器消声等措施；并且在管道设计中对与振动源相连的管线，在靠近振源处应设置柔性接头，以隔断固体传声。

⑤当工作场所噪声级仍达不到标准要求时，则采取个体防护措施，减少噪声接触时间。

项目在认真落实上述噪声治理措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定的3类区要求。

（4）固废

一般工业固体废物

①收集的粉尘

本项目粉尘废气采用布袋除尘器处理，布袋除尘器收集尘产生量为11.57t/a，收集后直接回用于生产。

②不合格毛坯砖

本项目压型工序产生不合格毛坯砖，根据企业提供资料，产生量约为10t/a，收集后直接回用于生产。

③不合格砖产品

本项目检验工序产生不合格产品，根据企业提供资料，产生量约35t/a，收集后直接回用于生产。

④沉淀池污泥

车辆冲洗水经沉淀池沉淀后回用，沉淀池污泥产生量约0.5t/a，压滤后直接回用于生产做铺路材料。

危险废物

①废机油

生产设备在生产过程中需要使用的机油，会产生一定量的废机油，这部分废物属于危险固废的范围，按《国家危险废物名录（2025版）》，废机油分类编号为HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08其它生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物。根据建设方提供的资料数据，废机油的产生量为0.5t/a，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位拉运处置。